Bearbetning av rostfritt stål är en komplex process som kräver noggrann övervägande av olika faktorer, särskilt skärhastigheten. Som en betrodd leverantör inom området bearbetning av rostfritt stål har jag sett från första hand vikten av att få skärhastigheten rätt. I den här bloggen kommer jag att fördjupa de rekommenderade skärhastigheterna för bearbetning av rostfritt stål, ge insikter och praktiska råd baserade på många års erfarenhet.
Förstå bearbetning av rostfritt stål
Rostfritt stål är ett populärt material i olika branscher på grund av dess utmärkta korrosionsmotstånd, styrka och estetisk tilltal. Emellertid kan dess bearbetning vara utmanande på grund av dess arbete - härdande natur, hög seghet och låg värmeledningsförmåga. Dessa egenskaper kan leda till problem som verktygsslitage, dålig ytfinish och ökade skärkrafter om bearbetningsparametrarna inte är korrekt valda.
Skärhastighet, som definieras som den relativa hastigheten mellan skärverktyget och arbetsstycket, är en avgörande parameter i rostfritt stålbearbetning. Det har en betydande inverkan på verktygets livslängd, produktivitet och kvaliteten på den bearbetade delen. En också - hög skärhastighet kan orsaka snabbt verktygsslitage, överhettning och till och med brott av skärverktyget. Å andra sidan kan en också - låg skärhastighet resultera i ineffektiv bearbetning, långa cykeltider och dålig ytfinish.
Faktorer som påverkar den rekommenderade skärhastigheten
Flera faktorer påverkar den rekommenderade skärhastigheten för bearbetning av rostfritt stål:
1. Rostfritt stålklass
Det finns många kvaliteter av rostfritt stål, var och en med olika kompositioner och egenskaper. Austenitiska rostfria stål, såsom 304 och 316, används allmänt men är kända för sitt höga arbete - härdande tendens. Ferritiska och martensitiska rostfria stål har olika bearbetbarhetsegenskaper jämfört med austenitiska kvaliteter. Till exempel är martensitiska rostfria stål i allmänhet mer bearbetbara än austenitiska eftersom de har lägre arbete - härdningshastigheter. Som en allmän regel är skärhastigheten för austenitiska rostfria stål vanligtvis lägre än för ferritiska eller martensitiska betyg.
2. Skärverktygsmaterial
Typen av skärverktygsmaterial spelar en viktig roll för att bestämma skärhastigheten. Vanliga skärverktygsmaterial för rostfritt - stålbearbetning inkluderar höghastighetsstål (HSS), karbid och keramik. Karbidverktyg används allmänt på grund av deras höga hårdhet, slitmotstånd och förmåga att motstå höga skärningstemperaturer. De kan i allmänhet arbeta med högre skärhastigheter jämfört med HSS -verktyg. Keramiska verktyg kan å andra sidan uppnå ännu högre skärhastigheter men är mer spröda och kräver noggrann hantering.
3. Bearbetningsoperation
Olika bearbetningsoperationer, såsom att vrida, fräsning, borrning och tråkig, har olika krav för skärhastighet. Exempelvis möjliggör vändning av operationer vanligtvis relativt högre skärhastigheter jämfört med borrningsoperationer eftersom skärverktyget i sväng är i kontinuerlig kontakt med arbetsstycket och värmeavledningen är effektivare. Fräsningsoperationer kan kräva olika skärhastigheter beroende på om det är ansiktsfräsning, slutfräsning eller perifer fräsning.
4. Arbetsstycke geometri och bearbetningsförhållanden
Arbetsstyckets geometri, såsom dess diameter, längd och komplexitet, kan påverka skärhastigheten. Till exempel kan bearbetning av ett litet arbetsstycke med diameter möjliggöra högre skärhastigheter än en stor diameter. Dessutom interagerar användningen av kylvätska, matningshastigheten och skärdjupet också med skärhastigheten. Kylvätska kan bidra till att minska värmen och förbättra verktygets livslängd, vilket möjliggör högre skärhastigheter.
Rekommenderade skärhastigheter för olika scenarier
Vändning
När du svänger rostfritt stål med skärverktyg för karbid, för austenitiska kvaliteter som 304 och 316, varierar den rekommenderade skärhastigheten vanligtvis från 50 till 120 meter per minut (m/min). För ferritiska och martensitiska betyg kan skärhastigheten vara något högre, allt från 80 till 150 m/min. Om du använder HSS -skärverktyg bör skärhastigheten vara betydligt lägre, vanligtvis i intervallet 15 till 30 m/min.
Fräsning
Vid fräsoperationer, för karbidändar som bearbetar austenitiskt rostfritt stål, kan skärhastigheten vara cirka 60 till 100 m/min. När du använder ansiktsverk kan skärhastigheten vara något högre, upp till 120 m/min. För ferritiska och martensitiska rostfria stål kan skärhastigheten för fräsning ökas med cirka 20 - 30%. HSS -fräsar har mycket lägre rekommenderade skärhastigheter, vanligtvis mellan 10 och 25 m/min.
Borrning
Borrning av rostfritt stål är mer utmanande på grund av svårigheten med chip evakuering och värmeavledning. När du använder karbidövningar är den rekommenderade skärhastigheten för austenitiskt rostfritt stål cirka 20 till 40 m/min. För ferritiska och martensitiska betyg kan det vara 30 till 50 m/min. HSS -borrar har en lägre skärhastighet, vanligtvis i intervallet 5 till 15 m/min.
Tips för att optimera skärhastigheten
- Använd kylvätska: Att använda ett lämpligt kylvätska kan förbättra bearbetningsprocessen avsevärt. Kylvätska hjälper till att minska värmen, spola bort chips och förlänga verktygets livslängd. Detta möjliggör högre skärhastigheter utan överdrivet verktygsslitage.
- Verktygsbeläggning: Överväg att använda belagda skärverktyg. Beläggningar såsom titannitrid (tenn), titankarbonitrid (TICN) och aluminiumtitannitrid (Altin) kan förbättra verktygets hårdhet, slitstyrka och smörjning, vilket möjliggör högre skärhastigheter.
- Regelbunden verktygsinspektion: Kontrollera regelbundet skärverktygen för slitage och skador. Slitna - ut verktyg kan orsaka dålig ytfinish och ökade skärkrafter och kan kräva en minskning av skärhastigheten. Byt ut verktygen i rätt tid för att upprätthålla effektiv bearbetning.
Våra kapaciteter som en bearbetning av rostfritt stålleverantör
Som en ledande leverantör inom bearbetning av rostfritt stålindustri har vi lång erfarenhet av att hantera olika kvaliteter av rostfritt stål. Vi är utrustade med tillstånd - av - Art CNC bearbetningsutrustning, som gör att vi exakt kan kontrollera skärhastigheten och andra bearbetningsparametrar. Vårt team av skickliga ingenjörer och tekniker kan tillhandahålla anpassade lösningar baserat på dina specifika krav.
Vi erbjuder ett brett utbud av bearbetningstjänster, inklusiveCNC -bearbetning av titan och titanlegeringsdelar,300kW Maglev Axial Reachaxle Stator Seatbearbetning ochHorisontella vertikala CNC -fräsningstjänster. Oavsett om du behöver en liten batchprototyp eller stor produktionsproduktion kan vi tillgodose dina behov med högkvalitativa produkter och konkurrenskraftiga priser.
Kontakta oss för dina bearbetningsbehov
Om du letar efter en tillförlitlig partner för dina rostfria myndighetsprojekt, skulle vi vara glada över att höra från dig. Vår expertis för att bestämma den optimala skärhastigheten och andra bearbetningsparametrar säkerställer att du kommer att få bearbetade delar av hög kvalitet som uppfyller dina exakta specifikationer. Kontakta oss idag för att starta en fruktbar affärsrelation och diskutera dina upphandlingskrav.
Referenser
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grunder för bearbetning och maskinverktyg. CRC Press.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson.
