Sex vanliga metallstämplingsprocesser

Vilka är de olika typerna av metallstämplingsprocesser?
Sex metallstämplingsprocesser som vanligtvis används av Huiyuan Precision Metal Stamping Processing Factory i vetenskapens popularisering, och vilka är de olika typerna av metallstämplingsprocesser i detalj?
Idag kommer vi att dela innehållet i sex stämplingsprocesser, inklusive piercing, blanking, teckning, smide, piercing och prägling.
I metallstämplingsprocessen är deras typer olika, beroende på formen de når. Enligt behoven hos olika industrier har olika komplexa designprocesser skapats, såsom vanliga konsumentvaror, flyg, elektronik, telekommunikation, biltillverkning och andra industrier. Processerna som används i hela metallstämplingsprojektet är olika, och specifika mönster har implementerats för varje process på plåten.
Vissa typer av metallstämpling inkluderar: piercing, mynt, sprutpistol, tråddragning, prägling och blankning. Även om de kan involvera olika tekniker, utförs de alla vid rumstemperatur och använder nästan ingen värme. Dessa kallformningsprocesser realiseras av olika typer av formar, maskiner och andra verktyg för att uppnå önskat utseende. Läs vidare för att lära dig mer.
perforering
Stansning är en av de mest grundläggande formerna av metallstämpling. I denna metod placeras plåten säkert på arbetsbänken. Använd bearbetningsverktyg för att slå hål på metallplattan för att bilda flera små ihåliga områden. Till skillnad från andra tekniker kommer stansmaterial som produceras under hela bearbetningsprocessen att kasseras och kommer inte att användas i framtiden.
I denna typ av process är det viktigt att hålla stansrörelsen omedelbar. Detta säkerställer att området runt hålet inte kommer att deformeras. Piercingmaskinen är vanligtvis gjord av högkolstål och hålls i gott skick för att undvika trubbiga zoner som kan påverka formen på metallarbetsstycket.
Blankering
Stansning liknar stansning, men det finns en huvudskillnad - stansningsdelar kasseras inte, utan betraktas som färdiga produkter. Många metallstämplingsmaskiner tar vanligtvis detta som det första steget i hela metallstämplingsprojektet, följt av andra tekniker, såsom piercing, bockning eller stämpling.
Stansning är att bearbeta små eller medelstora metall skurna från stora metallplåtar. Detta är en idealisk process, oavsett om det är lågproduktion eller massproduktion, på grund av sin enkelhet kan den skapa metallskärning med hög precision.
Men i vissa fall kan skurna metallprodukter ha grader eller vassa kanter. Även om de är vanliga, avlägsnas de vanligtvis genom manuell gradning, vibrationsfinishing eller termisk gradning.
teckning
När man hänvisar till metallstämpling hänvisar tillverkaren vanligtvis till ritningsprocessen. Detta för att använda maskinen för att fixera de två ändarna av metallplattan tillsammans. Under plåten finns en form med en viss form eller tvärsnitt. Stansen producerar en hög slagkraft för att trycka metallplattan på formen och effektivt deformera den för att matcha formens tvärsnitt.
Stretch kan vidare delas in i grund stretch och djup stretch. Anledningen till att grundritning kallas grundritning är att radien för primärämnet är lika med djupritning. Samtidigt bildar djupteckning vanligtvis koppformade produkter. Detta beror på att huvudämnets radie är betydligt mindre än det skapade djupet.
smide
Som namnet antyder är smide en metallstämplingsteknik som pressar en liten metallbit i formen och egenskaperna hos ett mynt. Detta är en sluten formsmideteknik, där hela eller en del av metallprovet stämplas av två stansar nära varandra på båda sidor av metallen.
En fördel med gjutning är att den kan producera metallprodukter med hög tolerans. Detta är också en enkel process, som effektivt kan ge permanent deformation på produkten. Detta ökar dess motståndskraft mot stötar och annat fysiskt slitage.
Punktera
Till skillnad från piercing och blanking är piercing en sorts metallstämpling, som inte tar bort metalldelar. Tvärtom fungerar formen och stansningen på ett sådant sätt att de båda skapar en spricka på metallplattan. Denna process kommer inte att producera järnskrot, såsom järnskrot som måste kasseras eller tas bort under efterbehandlingsprocessen.
Piercingprocessen skapar speciella former och mönster av olika metaller. Dess unika egenskap är en krokform, som kan användas för alla applikationer som behöver en ventil, etikett eller öppning.
Prägling
Prägling av stansad plåt
Prägling är en teknik för att producera en unik konvex yta på en metallplåt. Präglingsmaterial kan tillverkas på två sätt, med hjälp av maskiner eller formsatser.
På grund av komplexiteten i designen som den kan bilda kan prägling användas i många applikationer. Några huvudexempel är bilkåpor, dörrkarmar, metallkåpor, plåtar, motorhus, rutiga stålplåtar och så vidare.
Även om stål och olika typer av metaller kan präglas, är aluminium det populäraste valet på grund av dess höga bearbetbarhet. Det är också ett lätt och hållbart material, som är väl kombinerat med fördelarna med prägling.
krux
Några av de mest användbara teknikerna inom metalltillverkning är metallstämplingsteknik. Kollisioner klassificeras enligt exekveringsläget för varje process.
Enkla tekniker, såsom piercing och blanking, anses vanligtvis vara utgångspunkten för metallstämplingsprojekt - de är vanligtvis sekundär bearbetning innan den slutliga produkten skapas. Å andra sidan kan komplexa teknologier, såsom ritning, prägling, skärning och mynt, producera speciella mönster utan ytterligare bearbetning.
Vikten av metallstämpling kan inte överbetonas i olika branscher. Dess användningsområden sträcker sig från små konsumtionsvaror till stora stämplingsdelar för bilar och andra storskaliga industrier.